สาเหตุหลักของการหลุดเกลียวของสกรูมักประกอบด้วยแรงบิดที่มากเกินไป การจับคู่เกลียวที่ไม่เหมาะสม การโหลดที่ผิดปกติ วัสดุที่อ่อนนุ่ม หรือการถอดและประกอบซ้ำหลายครั้ง. เพื่อลดอัตราความล้มเหลวและความเสียหายรองอย่างมีประสิทธิภาพ ควรปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานในสี่ขั้นตอน ได้แก่ การป้องกันแหล่งที่มา การจัดการถึงสถานที่ การซ่อมแซมรูเกลียว และการเสริมแรงในระยะยาว
ในระหว่างการป้องกันแหล่งกำเนิด ให้ปฏิบัติตามค่าแรงบิดที่ระบุอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของสกรูและวัสดุระหว่างการประกอบ ไม่เกินขีดจำกัดแรงบิดเพื่อป้องกันการเสียรูปของเกลียว ใช้สกรูและน็อตที่มีความแม่นยำสม่ำเสมอและโปรไฟล์เกลียวไม่เสียหาย เพื่อให้มั่นใจว่ามีความยาวหน้าสัมผัสเพียงพอและแรงกดตรงกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงความเค้นด้านเดียวหรือการยึดเอียง
หากมีการปอกเล็กน้อย ให้หยุดการบังคับขันให้แน่นทันที จัดลำดับความสำคัญในการเปลี่ยนสกรูตัวใหม่ที่มีข้อกำหนดเดียวกัน ติดตั้งแหวนรองแบบเรียบเพื่อกระจายแรงเค้นอย่างเหมาะสม ปรับมุมการขัน และใช้แรงเบาๆ ระหว่างการประกอบเพื่อป้องกันการสึกหรอและขยายพื้นที่ที่ถอดออก
สำหรับรูเกลียวที่ปอก ให้เลือกวิธีการซ่อมแซมที่เหมาะสมตามความรุนแรงของความเสียหาย: - การปอกเล็กน้อย: แตะอีกครั้งโดยใช้ก๊อกที่ตรงกันเพื่อคืนค่าโปรไฟล์เกลียว - การปอกระดับปานกลาง: เสริมแรงด้วยการสอดด้ายเหล็ก ปลอกด้าย หรือเม็ดมีดแบบกรีดเองเพื่อคืนความแข็งแรงในการล็อค - การลอกอย่างรุนแรง (ไม่สามารถซ่อมแซมได้): เปลี่ยนวัสดุฐานหรือฐานเกลียวทันที
ในระหว่างขั้นตอนการเสริมแรงและการเลือกเพิ่มประสิทธิภาพในระยะยาว ให้เลือกโครงสร้างการล็อคตามสภาพการทำงาน เช่น น็อตล็อคไนลอน น็อตล็อคที่เป็นโลหะทั้งหมด สารประกอบล็อคเกลียว หรือน็อตเคาน์เตอร์ เพื่อเพิ่มความต้านทานการสั่นสะเทือนและความสามารถในการป้องกันการคลายตัว ในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูงหรือโหลดสลับ ให้จัดลำดับความสำคัญของตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง